空壓機安裝(zhuang)時的注意事項:
A.安(an)裝環境布局要求(qiú)
1.為了滿足發展的(de)需要,房間應在總(zong)圖位置有擴展空(kōng)間。
2.空氣壓縮機直(zhí)接從大氣中吸入(ru)空氣。為了減少機(ji)組磨損、腐蝕和爆(bào)炸的可能性,機房(fáng)與排放爆炸性🛀、腐(fǔ)蝕性、有毒氣體、灰(huī)塵和其他有害物(wu)質的地方必須有(you)一定的距離。由于(yu)壓縮機散熱量大(dà),夏季機器溫度高(gao),機房的朝向應确(que)保機器之間通風(fēng)良好,并✨盡量減少(shǎo)陽光照射。
3.壓縮機(ji)雖有箱體,但嚴禁(jin)雨淋,不應露天安(an)裝。
4.壓縮機房為獨(du)立建築。
5.壓縮機房(fáng)必須配備固定式(shi)二氧化碳滅火設(shè)備,其手動開關必(bi)須設置在危險區(qū)域外。随時都可以(yi)聯系到。滅火設備(bei)二氧化碳滅火器(qì)或粉末滅火器應(yīng)放置在受保護目(mù)标附近,但不在危(wei)險區域。
B.機房安裝(zhuāng)要求
1.地面采用光(guāng)滑的水泥地面,牆(qiang)面内表面刷白色(sè),壓❌縮機底🐅座❗置⛹🏻♀️于(yú)混凝土地面上,平(píng)面水平度不大于(yú)0.5/1000(mm)。距機組200mm左右有凹(ao)槽,當機組停止換(huan)油、維護或清洗地(di)面時,油和水可以(yi)從凹槽中流出。槽(cao)的大小由用戶決(jue)定。
2.當壓縮機組放(fang)置在地面上時,确(què)保箱體底部與地(di)面❗配合良好,以防(fáng)止振動和增加噪(zao)音。
3.對于合格的用(yòng)戶,機房牆面可粘(zhān)貼吸音闆進一步(bu)降☎️低噪音,但不适(shì)合用瓷磚等硬質(zhi)表面材料裝飾☔牆(qiang)面。
4.由于空冷壓縮(suo)機受環境溫度影(ying)響較大,機房通風(feng)良☁️好、幹燥。換熱空(kong)氣可通過引風管(guan)引出門或設置🌐排(pái)風機,将壓縮機的(de)環境溫度控制在(zài)-5℃~40℃之間。
5.機房粉塵少(shǎo),空氣清潔,無有害(hai)氣體和亞硫酸鹽(yán)等腐🥰蝕性介質。根(gēn)據貴公司加工産(chan)品的性質,進氣口(kou)應配備一次過濾(lü)裝置。窗循環的有(you)效面積應大于3M2
C.電(dian)源和外圍接線要(yào)求
1.壓縮機主電源(yuan)為交流(380V/50Hz)三相,冷凍(dòng)幹燥機主電源為(wei)交流🎯(220V/50Hz)。請确認電源(yuán)。
2.電壓降不得超過(guo)額定電壓的5%,每相(xiàng)電壓差應在3%以内(nei)。
3.壓縮機電源必須(xu)配備隔離開關,以(yǐ)防止因短路導緻(zhì)缺相👈運行。
4.檢查二(er)次電路的保險絲(sī),并根據壓縮機的(de)功率選擇合适的(de)無保險絲保險絲(sī)開關。
5.壓縮機單獨(dú)使用一套動力系(xi)統,以避免與其他(ta)不同⛹🏻♀️的動力消耗(hào)系統并行使用。特(te)别是當壓縮機功(gong)率較大時,由于壓(ya)降過大💋或三相電(dian)流不平衡,可能形(xing)成壓🍓縮機過載,導(dǎo)緻💁保護裝🚩置動作(zuò)跳閘。
6.接地線必須(xu)接地,以防漏電造(zao)成危險。不得将其(qí)連接至空氣輸✏️送(sòng)管或冷卻水管。
D.管(guan)道安裝要求
1.本機(ji)供氣口設有螺紋(wen)連接管,可與您的(de)供氣管路連接。有(yǒu)關安裝尺寸,請參(can)閱工廠手冊。
2.為避(bi)免維護期間影響(xiang)全站或其他機組(zǔ)的運行,并可靠防(fang)🐉止維護期間壓縮(suō)空氣回流,必須在(zai)機組和儲氣♌罐之(zhi)💘間安裝截止閥。
3.為(wei)避免過濾器檢修(xiū)時影響用氣量,每(měi)條過濾器管路上(shang)應設❗置備用管路(lu),
4.支管必須從主管(guǎn)道頂部連接,以防(fang)止管道中的冷凝(ning)液向💃下流入壓縮(suo)機組。
5.管道盡量縮(suo)短平直,減少彎頭(tóu)和各種閥門,減少(shǎo)壓力損✏️失。
E.空氣管(guan)道的連接和布置(zhi)
1.壓縮空氣管道的(de)主管道為4英寸,分(fèn)支管道應盡可能(neng)💜利用現🌏有管道。
2.管(guǎn)道坡度一般應大(dà)于2/1000,低端設排污閥(fá)(塞)。管道應盡🆚量少(shǎo)彎曲、短直,閥門應(yīng)盡量少。
3.地下管線(xiàn)通過主道面時,管(guan)頂埋深不小于0.7m,次(cì)道面埋🌈深不小于(yú)0.4m
4.壓力和流量儀表(biǎo)的安裝位置和表(biao)面尺寸應使操❌作(zuò)人員能清楚地看(kan)到指示壓力,壓力(lì)等級的刻度範圍(wei)應使⭐工作壓力為(wéi)刻度盤刻度的1/2~2/3。
5.系(xì)統安裝後,應進行(hang)氣壓強度和氣密(mì)性試驗,不得進行(háng)水壓試驗。同一氣(qi)體壓力為1.2~1.5倍,無洩(xie)漏為合格。
F.空氣管(guǎn)道的防腐
安裝完(wán)畢,試壓合格後,清(qing)除表面灰塵、污垢(gòu)、鐵鏽、焊渣等物,并(bìng)用油漆進行防腐(fu)處理。管道塗漆可(ke)防止腐蝕,延長管(guǎn)道使用壽命。它也(ye)很容易識别和美(měi)麗。一般情況下,應(yīng)先在表面塗一層(céng)防鏽漆,然後在表(biao)面塗上規🈚定的預(yu)拌漆。
G.空氣管道的(de)防雷保護
管道中(zhong)雷電感應的高壓(ya)電一旦進入車間(jiān)管道系統和💜燃📧氣(qì)設備,将導緻設備(bèi)人身安全事故。因(yīn)此,管道進入車間(jian)前應做🏃🏻好接地工(gōng)作。
E.管道壓力損失(shi)
氣體在管道中流(liú)動時,在直管段會(hui)産生摩擦阻力;閥(fá)門、三通🔴、彎頭、異徑(jìng)管等處産生局部(bu)阻力,導緻氣體壓(yā)力損🐆失。
說明:
管道(dao)的總壓降還應加(jiā)上彎頭、異徑管、三(san)通、閥門等🥵引👨❤️👨起的(de)分壓✨損失。這些數(shu)值可從相關手冊(ce)中找到
H.壓縮機空(kōng)氣壓縮系統的通(tong)風
無論用戶使用(yòng)無油機或注油機(jī),還是使用風冷壓(ya)縮機或💘水冷壓縮(suō)機,都必須解決空(kong)壓機房的通風☎️問(wen)題🧑🏽🤝🧑🏻。根據我們以往(wang)♈的經驗,空氣壓縮(suo)機的故障原因中(zhong)有50%以上是由于忽(hū)視或誤解造成的(de)。
安裝地點的選擇(ze)
1.工作人員忽視了(le)空壓機安裝地點(dian)的選擇。通常,在👣購(gou)買空🆚氣壓縮機後(hou),它會随意找到一(yi)個地方,并在🔞配管(guan)後立即使用。根本(ben)沒♈有事先的計劃(hua)。然而,這樣倉促的(de)結果導緻空氣壓(ya)縮機出現故障,維(wéi)修困難🔞,未來空氣(qi)質量差。因此,适當(dāng)的安裝位置是正(zheng)确使🌈用空氣壓縮(suo)機系統的先決條(tiao)件:
(1) 選擇采光良好(hǎo)的寬闊場所,以便(biàn)于操作、維護和維(wei)修所需的空間和(he)照明。
(2) 選擇空氣濕(shī)度低、灰塵少、空氣(qi)新鮮、通風良好的(de)地✂️方♻️,避免💛水霧、酸(suān)霧、油霧、灰塵和多(duo)纖維環境。
(3) 根據gb50029-2003《壓(yā)縮空氣站設計規(guī)範》的要求,壓縮空(kōng)氣站機房采暖溫(wen)度🍉不低于15℃,非工作(zuo)時間機房溫度不(bú)低于5℃。
(4) 空氣壓縮機(ji)吸入口或機組冷(leng)卻空氣吸入口設(she)在室内時,室内環(huan)境溫度不應大于(yu)40℃。
(5) 如果工廠環境惡(è)劣且多塵,則必須(xū)安裝預過濾設備(bei),以确保空氣壓縮(suō)機系統部件的使(shǐ)用壽命。
(6) 當單個壓(ya)縮空氣站的排氣(qi)量等于或大于20m3/min,總(zǒng)裝機容量等于或(huò)💚大于60m3/min時,應設置檢(jian)修起吊設備,其起(qǐ)吊🙇🏻能力應根據空(kōng)🍓壓機組的起吊部(bu)位确定。
(7) 預留通道(dào)和維修空間。根據(jù)gb50029-2003《壓縮空氣站設計(ji)規範》的要求,根‼️據(ju)🔞排風量,空壓機組(zu)與牆體之間的通(tōng)道寬度🌈為0.8~1.5m。
2.壓縮空(kōng)氣管道的注意事(shi)項
(1) 在給主管道配(pei)管時,管道必須傾(qing)斜1°~2°,以便于排放管(guǎn)道中💃🏻的冷凝液
(2) 管(guǎn)道壓降不應超過(guo)空壓機工作壓力(li)的5%,因此管道選❌擇(zé)大于🔞設計值的管(guǎn)道,計算公式如下(xià):
管徑計算d=mm
式中Q壓(ya)力-管道中的壓縮(suō)空氣流量m3/min
V——管道中(zhong)壓縮空氣的流速(su),M/S
Q—自空壓機銘牌标(biāo)量m3/min
P排氣絕對壓力(li)-空氣壓縮機排氣(qì)絕對壓力巴(等于(yú)💯空氣壓縮機排氣(qi)壓力加上1個大氣(qi)壓)
(3) 支管必須從主(zhǔ)管路頂部連接,以(yǐ)防止主管路中的(de)冷凝☎️水向下流至(zhi)工作機械或流回(hui)空壓機。
(4) 管道不得(de)随意縮小或擴大(da)。管道應使用異徑(jìng)管。如果不使用減(jiǎn)壓器,接頭處會産(chǎn)生紊流,導緻壓降(jiang)大,影響管道的使(shi)🎯用壽命。
(5) 如果空氣(qì)壓縮機後有淨化(hua)和緩沖設備,如儲(chǔ)氣罐和幹💋燥器,理(li)想的管道順序應(yīng)為空氣壓縮機+儲(chǔ)氣罐+幹燥器。儲氣(qì)罐可以過濾部分(fèn)冷凝液,降低氣體(ti)🔱溫度。如果将溫度(du)較低、含水量較低(dī)的壓縮空氣重新(xin)引入幹🍉燥器,可降(jiang)低幹燥器的負荷(hé)。
(6) 如果用氣量大,時(shi)間短,應另設儲氣(qì)罐作為緩沖,可🈲減(jiǎn)少空壓機的裝卸(xiè)次數,對空壓機的(de)使用壽命有🔞很大(da)的好處。
(7) 盡量減少(shǎo)管道中彎頭和各(gè)種閥門的使用。
(8) 理(li)想的管道是主線(xiàn)環繞整個工廠,因(yīn)此可以在任何位(wèi)置獲得雙向壓縮(suo)空氣。如果支管的(de)耗氣量突然增加(jia),則壓降可以減小(xiǎo)。此外,應在環形主(zhu)管道上🌈配置适當(dang)的閥組,以便于在(zài)維🎯護期間切斷。
(9) 當(dāng)多台空壓機的空(kong)氣輸出管并聯時(shí),無需在空壓機的(de)輸🌈出端安裝止回(hui)閥。
3.空氣壓縮機基(ji)礎
空氣壓縮機的(de)地基應設置在硬(yìng)土上,安裝前應平(píng)整基礎水平,避免(miǎn)振動。如果安裝在(zai)樓上,必須采取防(fáng)振措施,否則振動(dòng)會傳遞到樓下或(huo)發生共振,容易危(wei)及空壓機和建築(zhù)物。螺杆式空壓機(ji)的振動速度一般(ban)低于112mm/s(帶傳動)和7.1mm/s(聯(lián)軸器傳動),無需特(tè)殊基礎。建議建造(zao)一個高度約為120毫(háo)米的平台基礎,其(qí)長度😍和寬度略大(dà)于空氣壓縮機的(de)底部面積,以便于(yu)污水排放。
4.冷卻系(xì)統
水冷式空氣壓(ya)縮機冷卻水水質(zhì)标準應符合gb50050《工業(ye)循環冷卻水處理(lǐ)設計規範》的規定(dìng)。當企業有軟化水(shuǐ)且㊙️系統經濟合理(li)時,軟🚶♀️化水可作為(wei)系統循環水使用(yòng)。主要是為了避免(mian)由于冷卻器内溫(wēn)度過高導緻鈣鎂(mei)等離子體在水中(zhōng)發生化學反應🏃♀️,在(zài)冷卻器内形成水(shui)垢,從而影響冷卻(què)器的冷卻效率。冷(lěng)卻水水壓一般在(zài)0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口(kǒu)溫度應保持比進(jin)口溫度高6~10℃。冷💃卻水(shuǐ)進💚水管設置濾網(wǎng),進出水管分别設(she)置㊙️壓力表、溫度計(ji)和🈲截止閥。
注意風(feng)冷空壓機的通風(fēng)環境,不要将空壓(yā)機放置在高溫機(jī)械附近或通風不(bu)良的密閉空間内(nèi),以免因排氣溫度(dù)過高而停機。如果(guo)放置在封閉空間(jian)内,必須安裝進排(pái)氣設備。進風口設(she)在機⭕房下部,出風(feng)口設在機🐆房上部(bù),便于冷風循環。一(yī)般來說,進氣和排(pái)氣量必須😄大于空(kōng)氣壓縮機的冷卻(què)💜和排氣量。
5.電力系(xi)統
空壓機配電時(shi),必須保證供電電(dian)壓的正确性。
根據(jù)所用空壓機的功(gong)率,選擇正确的電(dian)源線直徑🈲,不要使(shǐ)用小電源線,否則(ze)會因負荷過大導(dao)緻電源線溫度過(guo)高而燒毀🙇🏻。電源線(xiàn)必須為多股銅芯(xīn)電纜,三相四線制(zhì),其中一條為接地(dì)線。
空壓機單獨使(shǐ)用一套動力系統(tong)。特别是,它不應與(yǔ)🈲其他🧑🏾🤝🧑🏼大功率✉️消耗(hao)系統并行使用。否(fǒu)則,空壓機主電機(ji)可能因電壓降過(guo)大或三相電流不(bú)平衡而過載停機(jī)。特别是大🌈功率空(kong)💰壓機應注意的問(wen)題。供電網😘負荷均(jun1)勻,電壓波動在±5%以(yi)内,三相電壓不平(ping)衡允許在±1%以内。配(pèi)電櫃至空氣壓縮(suō)機的電源電纜之(zhī)間不得有連接點(dian)。
根據空壓機的功(gōng)率選擇合适的空(kōng)氣開關,以維護電(dian)力✍️系統🔅的安全和(hé)維護。
應架設電力(lì)系統的接地線,接(jie)地線不得直接與(yǔ)壓縮空氣💘輸送管(guǎn)或冷卻水管連接(jie)。