開山空(kong)壓機異響原因(yin)及解決辦法

從(cóng)結構原理上來(lai)說，螺杆空壓機(ji)較之傳統的活(huó)塞🚶空壓機，具♻️有(you)運行平穩，噪音(yin)低的特點。然而(ér)，很多螺杆空壓(yā)機用戶在使用(yòng)時🤞都會遇到設(she)備運行時出現(xian)異響的情況，比(bǐ)如金屬碰撞聲(sheng)、均勻的敲擊聲(sheng)、摩擦嘯叫聲等(děng)等。本文由開山(shan)空💔壓機編寫僅(jin)供同行🏃‍♀️參考。

1.異(yì)響原因：皮帶過(guò)松，主、被動皮帶(dài)槽型配合度過(guo)大✏️造成打滑産(chan)生嘯叫聲（皮帶(dai)傳動型）。

開山空(kong)壓機皮帶打滑(hua)可以從以下幾(ji)方面判斷并确(què)定：（1）靠近🔅設備時(shi)能聞到一種皮(pí)帶焦糊味，仔細(xì)觀察，會皮帶附(fù)近地面上有💘皮(pí)帶碎屑；（2）皮帶輪(lun)和皮帶之間有(yǒu)一種異🥰常摩擦(cā)聲；（3）由于負荷不(bu)均勻，造成電流(liu)擺動大。

解決方(fang)案：旋轉調整螺(luo)栓，調整皮帶到(dào)合适的松緊✌️度(du)，變形量小于5mm，但(dan)不可過緊。重新(xin)調整後帶負荷(hé)運🔱行，如果仍舊(jiu)打👈滑，則需更🌈換(huàn)皮帶。

皮帶的更(gèng)換和皮帶的調(diao)整程序基本相(xiang)同，但是須🔞注意(yì)的是，更換皮帶(dài)時，不能隻更換(huàn)一根皮帶，否則(zé)會因皮帶張力(li)不同而使新皮(pi)帶更換後損壞(huài)，同時務必注意(yi)不要将潤滑㊙️油(you)濺到😄皮帶或皮(pi)帶輪上，以防皮(pí)帶打🐉滑。

2.異響原(yuán)因：開山空壓機(ji)運行時缺油，使(shi)陰陽螺杆直接(jiē)咬合沒有潤滑(hua)油潤滑，金屬幹(gàn)摩擦産生嘯叫(jiao)聲。

噴油螺杆壓(ya)縮機由陽轉子(zi)直接帶動陰轉(zhuan)子旋轉，但是二(er)者之間并不直(zhí)接接觸，由噴入(rù)機頭的潤滑☔油(you)建立油🍉膜，起隔(ge)離作用。因此，對(duì)于螺杆空壓機(jī)來說，潤滑油的(de)作用十分🚶重要(yào)。螺杆空壓機若(ruò)出現“缺油”的現(xiàn)象，會導緻螺杆(gan)轉子直接接觸(chù)，發生異響，造成(cheng)軸承損壞等故(gù)障。

但是，開山空(kong)壓機機頭内“缺(que)油”并不一定是(shì)潤滑油總量💋不(bu)👉足🛀，還有可能是(shì)其他原因造成(cheng)局部缺油和潤(run)滑油壓力低🐪。直(zhí)接原因例如：油(yóu)分故障、油冷卻(què)器、油路管道堵(du)塞、油管接頭松(sōng)動漏油；間接故(gù)障可能有：最小(xiao)壓💛力閥故障、使(shi)用了不合格的(de)壓縮機潤滑油(yóu)、油氣分離罐設(she)計不規範、回油(yóu)單向閥損壞、回(hui)油管安裝不當(dang)以及用氣量大(dà)，超🈲負荷低壓使(shi)用🌈（或機器出廠(chǎng)前選用的油分(fen)處理量與機器(qi)排氣量匹配過(guò)緊）等。

解決方案(an)：檢查油位，更換(huan)油濾，處理故障(zhang)部位以及調🌈整(zheng)系統㊙️配置。向螺(luó)杆空壓機主機(ji)加注潤滑油時(shí)，最少讓油⛹🏻‍♀️浸到(dao)轉子💔的3/4處。需要(yào)注意的是，在實(shi)際操作中，有些(xie)人隻知道設備(bei)運行會因為💃🏻添(tian)加不及時導緻(zhi)螺杆空壓機缺(quē)油。實際上，對于(yu)那些長期停機(ji)不用的螺杆㊙️空(kong)壓機，其機頭内(nei)部油量往往也(yě)會不足。這時候(hòu)如‼️果貿然開機(jī)，很容易造成瞬(shùn)間缺油。所以，長(zhang)期停♋機的開山(shān)空壓機要先往(wang)機頭内加足量(liàng)的油，再開機。

3.異(yi)響原因：開山空(kōng)壓機進氣閥關(guān)閉不嚴，漏氣量(liàng)大🏃🏻‍♂️，進氣閥逆止(zhi)🚶發生振動。

止回(hui)閥振動産生的(de)噪音主要來自(zì)于升降式的止(zhǐ)回閥，一般🔱在壓(yā)縮機的出口都(dou)安有止回閥，其(qí)目的是在停壓(ya)縮機時防止高(gao)壓氣體倒回系(xi)統。

解決方案：更(gèng)換或調整故障(zhang)閥門。氣閥各零(ling)部件經由檢㊙️查(chá)和修理後組裝(zhuang)時須留意以下(xià)幾點：(1)螺杆空壓(ya)機⛹🏻‍♀️進氣閥零部(bù)件要幹淨；(2)閥片(piàn)與閥座的接觸(chu)情況、閥片與升(sheng)程限制器的徑(jìng)向間隙、閥片的(de)起跳量、彈簧的(de)規格等符合設(shè)計要求❄️；(3)更換内(nèi)部零件時（如🌈閥(fá)片、緩沖片、彈簧(huáng)等），必需同時全(quán)部更換;（4）試漏：氣(qì)閥安裝前需試(shì)漏。

4.異響原因：開(kai)山空壓機電動(dong)機軸承故障

解(jiě)決方案：（1）電機運(yùn)行時，可用一把(bǎ)螺絲刀，尖端抵(dǐ)在軸⭐承外蓋🔞上(shàng)🚶‍♀️，耳朵貼近螺絲(si)刀木柄監聽軸(zhóu)承的響聲。如💋滾(gun)動🏃體在内外💘圈(quan)中有隐約的滾(gun)動聲，且聲音單(dān)調而均勻，使人(ren)感到輕松，則說(shuō)明軸承良好，電(dian)機運行正常。如(rú)聽到異常響聲(shēng)，則應分析原因(yin)并進行處理；（2）聽(ting)到明顯的滾動(dong)體⚽滾動和振動(dòng)♍聲，說明軸承🔞間(jian)隙過大或嚴重(zhòng)磨損，需更換；（3）滾(gun)動體聲音發⁉️啞(ya)，聲調沉重，說明(míng)軸承潤滑油脂(zhī)太髒，有雜質侵(qin)入，需用煤油清(qing)洗軸承并更換(huàn)新的潤滑油；（4）滾(gǔn)動體有不規🌈律(lü)的撞擊❌聲，說明(míng)軸承有個别滾(gun)動體破裂，需更(gèng)換🐪；（5）近似口哨的(de)叫聲，夾雜着滾(gǔn)動體的滾動聲(sheng)，說明軸承缺少(shao)潤滑油脂或潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)，需補加清潔🈲的(de)潤滑油或更換(huàn)合适的潤滑油(you)。

5.異響原因：開山(shan)空壓機主機故(gu)障。主機裡進入(rù)異物，使陰陽螺(luó)杆出現卡點碰(pèng)撞産生嘯叫聲(shēng)；陰陽螺杆與軸(zhóu)承端面間隙過(guo)大；主機軸承損(sǔn)壞。

解決方案：進(jìn)行主機大修及(jí)對主機間隙重(zhòng)新調整。根據行(hang)業☔研究資料顯(xiǎn)示，一般來說，螺(luo)杆空壓機間隙(xi)比率應控制在(zai)0.8～1.2絲之間💃🏻。螺杆空(kōng)壓機高速轉動(dong)時，因為齒形的(de)熱變形及齒輪(lun)齒面的磨💞損等(deng)因素，追面間隙(xi)趨向于減小，非(fei)追面間隙趨向(xiàng)于增大。為确保(bǎo)壓縮機長時間(jian)可靠運🚩轉，維修(xiu)時将⛷️追面間隙(xi)調大一點，非追(zhuī)面空隙調小一(yi)點，使追面間隙(xi)與非追面間隙(xì)的比值位在1.0～1.2之(zhī)間更為合理。

6.異(yì)響原因：消音系(xì)統破損。螺杆空(kong)壓機的消音系(xì)統🛀主要㊙️由底盤(pán)、支架、框架、門闆(pan)、消音棉、密封條(tiáo)、進氣管等零🈲件(jian)組成。

解決方案(àn)：檢查主體是否(fou)完好，檢查連接(jie)螺栓是否💋松動(dong)。壓縮機在運行(háng)過程中會受到(dao)氣體力、慣性力(li)🌍、摩擦力等載荷(hé)的作用，激♈發壓(yā)縮機機殼、整機(ji)底架、管道系🏃🏻統(tǒng)及支撐結構🏃🏻等(deng)零部💘件的振動(dong)。這些振動如不(bú)采取适當的措(cuo)施加以限💞制，則(zé)會帶來不正常(cháng)🔅的噪音。
開山空(kong)壓機的異響表(biǎo)現形式各異，其(qí)原因也不盡相(xiàng)同，還⭕有更多異(yì)響種類和原因(yīn)有待探讨與總(zong)結🌐。但是，對于一(yi)種高速運轉設(shè)備，異響即說明(ming)故障已然發生(sheng)，我們必須盡快(kuai)采取相應的措(cuo)施排查和解決(jué)故障，保障壓縮(suo)機安全生産運(yun)行。

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