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購(gou)買永磁變頻螺(luó)杆空壓機才是(shì)節能王道
什麼空壓機最(zuì)節能?螺杆空壓(ya)機!
什麼螺杆空(kong)壓機最節能?永(yǒng)磁變頻螺杆空(kōng)壓機!
帶着這樣(yàng)的問題,我們來(lai)分析一下為什(shí)麼永磁變頻螺(luó)👌杆空壓機最最(zuì)節能?
永磁變頻(pin)螺杆空壓機的(de)節能分析
1能效(xiao)等級:
假設按額(e)定功率為37kW的螺(luo)杆空壓機計算(suàn),轉速同為🌈3660rpm,排氣(qì)壓力為🔅0.8MPa,排氣量(liàng)Qo=5.84m3/min
a.永磁同步變頻(pín)螺杆空壓機的(de)整機輸入功率(lǜ)測得為Pi=40.36kW,則整機(jī)的🌐輸入比功率(lü)為:qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91
b.而普通異步(bù)工頻機型的輸(shu)入功率測得為(wéi)Pi=43.64kW,其整機的輸入(ru)比功率為:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47
根據(jù)最新的《GB15193-2009容積式(shi)空氣壓縮機能(néng)效限定值及能(néng)🤞效等級》中🏃螺杆(gǎn)空壓機的标準(zhǔn),1級能效為輸入(ru)比功率qi<7.2,2級🍉能效(xiao)為輸入比功率(lǜ)7.2≤qi<8.1,因此永磁同步(bu)機型為1級能效(xiao),普🙇🏻通異步工頻(pin)機型隻能達到(dao)2級能效。
2螺杆空(kōng)壓機幾種氣量(liàng)調節方式的分(fèn)析
為使螺杆空(kong)壓機的排氣量(liang)與用戶用氣量(liàng)達到平衡,普💞通(tong)空壓機常用的(de)氣量調節方式(shi)為進氣節流調(diào)節、加載/卸載調(diao)節等方式,由于(yú)存在進氣節流(liu)導緻真空度過(guò)大、以及加卸載(zǎi)時的壓差損失(shī)等原因,這些方(fāng)式的節能效果(guo)卻不理想。
後來(lai)由于電機變頻(pín)控制技術的發(fā)展,出現了通過(guò)對電機☀️轉🈲速進(jin)行控制的調節(jie)方式,這種方式(shi)可使螺杆空壓(ya)機的耗電💃🏻量與(yu)排氣量接近成(cheng)線性比例變化(hua),目🍉前正逐‼️漸普(pu)及開來。但是這(zhe)種控制方式有(you)以下幾個缺陷(xiàn):
2.1普通異步電機(jī)的轉速與負載(zǎi)小于設計的額(e)定點時🤟,電機的(de)效率明顯下降(jiang),而且差值越大(da)其效率下降的(de)越明顯
2.2普通異(yi)步電機運行在(zai)較低的頻率時(shi),會出現輸出轉(zhuan)🐆矩不足的問題(ti),使得變頻器出(chū)現“電機轉矩過(guò)載”而跳機的故(gù)障
2.3普通異步電(dian)機在較低的頻(pin)率下運行時還(hái)會出現轉速不(bu)穩定、振動噪音(yin)增大、發熱量增(zeng)加等現象。
2.4即使(shǐ)采用電流矢量(liang)控制的方式也(ye)不能完全消除(chu)以上這些缺♊點(diǎn)。
2.5現在的新控制(zhi)方式為采用永(yong)磁電機+專用變(bian)頻驅動器的控(kòng)🤟制方式,具有效(xiao)率高且始終能(neng)保持在很高的(de)🛀🏻水平、任何轉速(sù)下的♊恒轉矩運(yun)行、轉速穩定、轉(zhuan)速變化的響應(yīng)速度快(從0到額(e)定轉速的加速(su)時間為50ms以内,且(qiě)不存在沖擊電(dian)流)、燥音低等優(you)勢。
3永磁變頻螺(luó)杆空壓機節能(neng)效果
同樣按前(qián)面額定功率為(wei)37kW的兩種機型,在(zai)負載率隻有60%時(shí),普通進🛀🏻氣節流(liú)控制的工頻機(jī)型的輸入功率(lǜ)為38.2kW,而永磁變頻(pin)機型的軸功率(lǜ)為23.6kW,節電率達到(dào)37.5%。
若果按每年工(gōng)作4000小時計算,普(pu)通異步工頻機(jī)型每年的電費(fei)開銷為10.72萬元,而(er)如果改用永磁(cí)同步變頻機型(xing)的話,每年的用(yòng)電費用則為6.58萬(wan)元,每年節省的(de)電費為4.14萬元。
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永磁變頻(pin)螺杆空壓機的(de)節能分析
1能效(xiao)等級:
假設按額(e)定功率為37kW的螺(luo)杆空壓機計算(suàn),轉速同為🌈3660rpm,排氣(qì)壓力為🔅0.8MPa,排氣量(liàng)Qo=5.84m3/min
a.永磁同步變頻(pín)螺杆空壓機的(de)整機輸入功率(lǜ)測得為Pi=40.36kW,則整機(jī)的🌐輸入比功率(lü)為:qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91
b.而普通異步(bù)工頻機型的輸(shu)入功率測得為(wéi)Pi=43.64kW,其整機的輸入(ru)比功率為:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47
根據(jù)最新的《GB15193-2009容積式(shi)空氣壓縮機能(néng)效限定值及能(néng)🤞效等級》中🏃螺杆(gǎn)空壓機的标準(zhǔn),1級能效為輸入(ru)比功率qi<7.2,2級🍉能效(xiao)為輸入比功率(lǜ)7.2≤qi<8.1,因此永磁同步(bu)機型為1級能效(xiao),普🙇🏻通異步工頻(pin)機型隻能達到(dao)2級能效。
2螺杆空(kōng)壓機幾種氣量(liàng)調節方式的分(fèn)析
為使螺杆空(kong)壓機的排氣量(liang)與用戶用氣量(liàng)達到平衡,普💞通(tong)空壓機常用的(de)氣量調節方式(shi)為進氣節流調(diào)節、加載/卸載調(diao)節等方式,由于(yú)存在進氣節流(liu)導緻真空度過(guò)大、以及加卸載(zǎi)時的壓差損失(shī)等原因,這些方(fāng)式的節能效果(guo)卻不理想。
後來(lai)由于電機變頻(pín)控制技術的發(fā)展,出現了通過(guò)對電機☀️轉🈲速進(jin)行控制的調節(jie)方式,這種方式(shi)可使螺杆空壓(ya)機的耗電💃🏻量與(yu)排氣量接近成(cheng)線性比例變化(hua),目🍉前正逐‼️漸普(pu)及開來。但是這(zhe)種控制方式有(you)以下幾個缺陷(xiàn):
2.1普通異步電機(jī)的轉速與負載(zǎi)小于設計的額(e)定點時🤟,電機的(de)效率明顯下降(jiang),而且差值越大(da)其效率下降的(de)越明顯
2.2普通異(yi)步電機運行在(zai)較低的頻率時(shi),會出現輸出轉(zhuan)🐆矩不足的問題(ti),使得變頻器出(chū)現“電機轉矩過(guò)載”而跳機的故(gù)障
2.3普通異步電(dian)機在較低的頻(pin)率下運行時還(hái)會出現轉速不(bu)穩定、振動噪音(yin)增大、發熱量增(zeng)加等現象。
2.4即使(shǐ)采用電流矢量(liang)控制的方式也(ye)不能完全消除(chu)以上這些缺♊點(diǎn)。
2.5現在的新控制(zhi)方式為采用永(yong)磁電機+專用變(bian)頻驅動器的控(kòng)🤟制方式,具有效(xiao)率高且始終能(neng)保持在很高的(de)🛀🏻水平、任何轉速(sù)下的♊恒轉矩運(yun)行、轉速穩定、轉(zhuan)速變化的響應(yīng)速度快(從0到額(e)定轉速的加速(su)時間為50ms以内,且(qiě)不存在沖擊電(dian)流)、燥音低等優(you)勢。
3永磁變頻螺(luó)杆空壓機節能(neng)效果
同樣按前(qián)面額定功率為(wei)37kW的兩種機型,在(zai)負載率隻有60%時(shí),普通進🛀🏻氣節流(liú)控制的工頻機(jī)型的輸入功率(lǜ)為38.2kW,而永磁變頻(pin)機型的軸功率(lǜ)為23.6kW,節電率達到(dào)37.5%。
若果按每年工(gōng)作4000小時計算,普(pu)通異步工頻機(jī)型每年的電費(fei)開銷為10.72萬元,而(er)如果改用永磁(cí)同步變頻機型(xing)的話,每年的用(yòng)電費用則為6.58萬(wan)元,每年節省的(de)電費為4.14萬元。
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