空壓(yā)機安裝時的注意(yi)事項:

A.安裝環境布(bù)局要求

1.為了滿足(zú)發展的需要，房間(jian)應在總圖位置有(yǒu)擴展空間。
2.空氣壓(ya)縮機直接從大氣(qi)中吸入空氣。為了(le)減少機組磨👉損、腐(fu)蝕和爆炸的可能(neng)性，機房與排放爆(bào)炸性、腐蝕性、有毒(dú)氣體、灰塵和其他(tā)有害物質的地方(fāng)必須有一定的距(jù)離。由于壓縮機散(sàn)熱量大，夏季機器(qi)溫度高，機房的朝(chao)向應确保機器之(zhī)間通風良好，并📧盡(jin)量減少陽光照射(she)。
3.壓縮機雖有箱體(tǐ)，但嚴禁雨淋，不應(yīng)露天安裝。
4.壓縮機(ji)房為獨立建築。
5.壓(yā)縮機房必須配備(bèi)固定式二氧化碳(tan)滅火設備，其手動(dòng)開關必須設置在(zai)危險區域外。随時(shí)都可以聯系到。滅(mie)火設備二氧化碳(tan)滅火器或粉末滅(mie)火器應放置在受(shou)保護目标附近，但(dàn)不在危險區域。
B.機(ji)房安裝要求
1.地面(mian)采用光滑的水泥(ní)地面，牆面内表面(miàn)刷白色，壓縮機底(dǐ)👅座🏃‍♀️置于混凝土地(di)面上，平面水平度(dù)不大于0.5/1000（mm）。距機💜組200mm左(zuǒ)右有🌈凹槽，當機組(zǔ)停止換油、維護或(huo)清洗地面時✍️，油和(he)水可以從凹槽中(zhong)流出。槽📧的大小由(yóu)用戶決定。
2.當壓縮(suo)機組放置在地面(mian)上時，确保箱體底(dǐ)部與地面配合良(liang)好，以防止振動和(he)增加噪音。
3.對于合(he)格的用戶，機房牆(qiáng)面可粘貼吸音闆(pan)進一步降🐅低噪😄音(yin)，但不适合用瓷磚(zhuan)等硬質表面材料(liào)裝飾牆面。
4.由于空(kong)冷壓縮機受環境(jìng)溫度影響較大，機(ji)房通風良好、幹燥(zào)。換熱空氣可通過(guò)引風管引出門或(huo)設置排風機，将壓(ya)縮機的👌環境溫度(dù)控制在-5℃~40℃之間。
5.機房(fang)粉塵少，空氣清潔(jié)，無有害氣體和亞(yà)硫酸鹽等腐蝕性(xìng)介質。根據貴公司(si)加工産品的性質(zhi)，進氣口應配備一(yi)次過濾裝置。窗循(xún)環的有效面積應(yīng)大于3M2
C.電源和外圍(wéi)接線要求
1.壓縮機(ji)主電源為交流（380V/50Hz）三(san)相，冷凍幹燥機主(zhǔ)電源為交流（220V/50Hz）。請确(què)認電源。
2.電壓降不(bú)得超過額定電壓(ya)的5%，每相電壓差應(yīng)在3%以内。
3.壓縮機電(dian)源必須配備隔離(li)開關，以防止因短(duan)路導❓緻缺相運行(háng)。
4.檢查二次電路的(de)保險絲，并根據壓(yā)縮機的功率選擇(ze)合适的無保險絲(sī)保險絲開關。
5.壓縮(suo)機單獨使用一套(tao)動力系統，以避免(miǎn)與其他不同的動(dong)力消耗系統并行(hang)使用。特别是當壓(ya)縮機功🥰率較大時(shi)🔅，由于壓降☔過大或(huò)三相電流不平衡(heng)，可能形成壓縮機(ji)過載，導緻保護裝(zhuang)置動作♻️跳閘。
6.接地(di)線必須接地，以防(fang)漏電造成危險。不(bu)得将其連接至空(kong)氣輸送管或冷卻(què)水管。
D.管道安裝要(yao)求
1.本機供氣口設(shè)有螺紋連接管，可(ke)與您的供氣管路(lù)連接。有🔞關安裝尺(chi)寸，請參閱工廠手(shǒu)冊。
2.為避免維護期(qī)間影響全站或其(qi)他機組的運行，并(bing)可靠防止維護期(qī)間壓縮空氣回流(liú)，必須在機組和儲(chǔ)氣💘罐之🚶間安裝截(jié)止閥。
3.為避免過濾(lǜ)器檢修時影響用(yòng)氣量，每條過濾器(qi)管🏃‍♀️路上應設置♈備(bèi)用管路，
4.支管必須(xū)從主管道頂部連(lián)接，以防止管道中(zhong)的冷凝液向下流(liú)入壓縮機組。
5.管道(dao)盡量縮短平直，減(jian)少彎頭和各種閥(fá)門，減少壓力損♋失(shī)。
E.空氣管道的連接(jiē)和布置
1.壓縮空氣(qi)管道的主管道為(wéi)4英寸，分支管道應(yīng)盡可❤️能利用現有(you)管道。
2.管道坡度一(yī)般應大于2/1000，低端設(shè)排污閥（塞）。管道應(ying)盡量少彎曲、短直(zhí)，閥門應盡量少。
3.地(di)下管線通過主道(dao)面時，管頂埋深不(bu)小于0.7m，次道面埋深(shēn)不小于㊙️0.4m
4.壓力和流(liu)量儀表的安裝位(wei)置和表面尺寸應(ying)使操作人員能清(qīng)楚地看到指示壓(ya)力，壓力等級的刻(kè)度✍️範圍‼️應使工作(zuò)壓力為刻度盤刻(ke)度的1/2~2/3。
5.系統安裝後(hòu)，應進行氣壓強度(du)和氣密性試驗，不(bú)得進行🔞水壓🔅試驗(yàn)。同一氣體壓力為(wéi)1.2~1.5倍，無洩漏為合格(gé)。
F.空氣管道的防腐(fu)
安裝完畢，試壓合(he)格後，清除表面灰(hui)塵、污垢、鐵鏽、焊渣(zha)等物🚩，并用油漆進(jìn)行防腐處理。管道(dào)塗漆可防止🛀腐蝕(shi)，延長管道❤️使用壽(shou)命。它也很容易識(shí)别和美麗。一般情(qíng)況下，應先在表面(mian)塗一層防鏽✔️漆，然(rán)後在表面塗上規(gui)定的預拌📧漆。
G.空氣(qi)管道的防雷保護(hu)
管道中雷電感應(yīng)的高壓電一旦進(jin)入車間管道系統(tǒng)和燃氣設備，将導(dao)緻設備人身安全(quán)事故。因此，管道進(jin)入車間前應做好(hao)接地工作。
E.管道壓(ya)力損失
氣體在管(guǎn)道中流動時，在直(zhí)管段會産生摩擦(ca)阻力；閥🈲門、三通、彎(wan)✏️頭、異徑管等處産(chan)生局部阻力，導緻(zhì)氣✊體壓力損失。
說(shuo)明：
管道的總壓降(jiàng)還應加上彎頭、異(yì)徑管、三通、閥門等(deng)引起的分壓損失(shī)。這些數值可從相(xiàng)關手冊中找到
H.壓(yā)縮機空氣壓縮系(xi)統的通風
無論用(yòng)戶使用無油機或(huò)注油機，還是使用(yong)風冷壓縮機或水(shui)冷壓縮機，都必須(xu)解決空壓機房的(de)通風問題。根據💚我(wo)們以往💋的經驗，空(kong)氣壓縮機的故障(zhàng)原因中有50%以上是(shi)🔞由于忽視或誤解(jiě)造成的。
安裝地點(dian)的選擇
1.工作人員(yuán)忽視了空壓機安(an)裝地點的選擇。通(tong)常，在購買空氣壓(ya)縮機後，它會随意(yì)找到一個地方，并(bing)在配管後立即使(shǐ)用。根本沒🌈有事先(xiān)的計劃。然而，這樣(yang)💋倉促的結果導💘緻(zhì)空氣壓縮機出現(xian)故🍓障，維修困難，未(wèi)來空氣✏️質量差。因(yin)此，适當的安裝位(wei)置是正确使🐅用空(kōng)氣壓縮機系統的(de)先🥰決條件：
（1） 選擇采(cai)光良好的寬闊場(chǎng)所，以便于操作、維(wei)護和維修所需的(de)空💃間和照明。
（2） 選擇(zé)空氣濕度低、灰塵(chen)少、空氣新鮮、通風(feng)良好的地方，避免(miǎn)水霧、酸霧、油霧、灰(huī)塵和多纖維環境(jìng)。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空氣站(zhàn)設計規範》的要求(qiu)，壓縮空氣站機房(fang)采暖溫☔度不低于(yu)15℃，非工作時間機房(fáng)溫度不低于5℃。
（4） 空氣(qi)壓縮機吸入口或(huo)機組冷卻空氣吸(xi)入口設在室内時(shi)🤟，室内環境溫度不(bú)應大于40℃。
（5） 如果工廠(chǎng)環境惡劣且多塵(chen)，則必須安裝預過(guo)濾設備🌂，以确保空(kong)氣壓縮機系統部(bù)件的使用壽命。
（6） 當(dang)單個壓縮空氣站(zhàn)的排氣量等于或(huo)大于20m3/min，總裝機容量(liàng)等🍓于或大于60m3/min時，應(ying)設置檢修起吊設(shè)備，其起吊💃能力應(yīng)根據空壓機組的(de)起吊部位确定。
（7） 預(yù)留通道和維修空(kōng)間。根據gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設計規範》的要(yào)求，根據排風量，空(kong)壓機組與牆體之(zhī)間的通道寬度為(wei)0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管道的(de)注意事項
（1） 在給主(zhǔ)管道配管時，管道(dao)必須傾斜1°~2°，以便于(yú)排放管道中的🔴冷(leng)凝液
（2） 管道壓降不(bu)應超過空壓機工(gong)作壓力的5%，因此管(guan)道選擇大🔱于設計(jì)值的管道，計算公(gong)式如下：
管徑計算(suan)d=mm
式中Q壓力-管道中(zhong)的壓縮空氣流量(liàng)m3/min
V——管道中壓縮空氣(qi)的流速，M/S
Q—自空壓機(jī)銘牌标量m3/min
P排氣絕(jué)對壓力-空氣壓縮(suo)機排氣絕對壓力(li)巴（等于空❌氣壓縮(suō)機排氣壓力加上(shàng)1個大氣壓）
（3） 支管必(bì)須從主管路頂部(bu)連接，以防止主管(guan)路中的冷❗凝水向(xiang)下流至工作機械(xie)或流回空壓機。
（4） 管(guǎn)道不得随意縮小(xiao)或擴大。管道應使(shǐ)用異徑管。如✨果不(bú)使用減壓器，接頭(tou)處會産生紊流，導(dǎo)緻壓降大♉，影響管(guǎn)道💛的使用壽👉命。
（5） 如(ru)果空氣壓縮機後(hòu)有淨化和緩沖設(she)備，如儲氣罐和幹(gàn)燥器，理想的管道(dao)順序應為空氣壓(yā)縮機+儲氣罐+幹燥(zao)器。儲氣罐可以過(guo)濾部分冷凝液，降(jiang)低氣體溫度。如果(guo)将溫度較低🔴、含水(shui)量較低的壓縮空(kōng)氣重👉新引入幹⭐燥(zao)器，可降低幹燥器(qì)的負荷。
（6） 如果用氣(qì)量大，時間短，應另(ling)設儲氣罐作為緩(huǎn)沖，可減少空壓機(ji)的裝卸次數，對空(kong)壓機的使用壽命(mìng)有🏃🏻很大的好處。
（7） 盡(jìn)量減少管道中彎(wan)頭和各種閥門的(de)使用。
（8） 理想的管道(dào)是主線環繞整個(ge)工廠，因此可以在(zai)任⚽何位置獲得雙(shuāng)向壓縮空氣。如果(guǒ)支管的耗氣量突(tu)然增加，則壓降可(kě)以減小。此外，應在(zai)環形主管道上配(pèi)置适當的閥組，以(yǐ)便于在維護期間(jiān)切斷。
（9） 當多台空壓(ya)機的空氣輸出管(guǎn)并聯時，無需在空(kōng)壓機📞的輸出端安(ān)裝止回閥。
3.空氣壓(ya)縮機基礎
空氣壓(yā)縮機的地基應設(shè)置在硬土上，安裝(zhuāng)前應平整基🐉礎水(shuǐ)✉️平，避免振動。如果(guo)安裝在樓上，必須(xū)采取防振措施，否(fou)則振動會傳遞到(dao)樓下或發生共振(zhen)，容易危及✔️空壓機(jī)和建築物。螺杆式(shi)空壓機的振動速(su)度一般低⭐于112mm／s（帶傳(chuán)動）和7.1mm／s（聯軸器傳動(dòng)），無需特殊基礎。建(jian)議建造一個高度(dù)約為120毫米的平台(tái)基礎，其長度⁉️和寬(kuān)度略大于空氣壓(yā)縮機的🧡底部面積(jī)，以便于污水排放(fàng)。
4.冷卻系統
水冷式(shì)空氣壓縮機冷卻(que)水水質标準應符(fu)合gb50050《工業循環冷🈚卻(què)水處理設計規範(fàn)》的規定。當企業有(yǒu)軟化📧水且系統經(jīng)濟合理時，軟化水(shui)可作為系統循環(huán)水使用。主要是為(wéi)✌️了避免由于冷‼️卻(què)器内溫度過高導(dǎo)緻鈣鎂等離子體(ti)在水中發生🔴化學(xué)反應，在冷卻器内(nèi)形成水垢，從而影(yǐng)響冷卻器的冷卻(que)㊙️效率。冷卻水❓水壓(ya)一般在0.15~0.4MPa之間，冷卻(què)水出口溫度應保(bao)持比進口溫度高(gao)6~10℃。冷卻水進水管設(she)置濾網，進出水管(guǎn)分别設置壓力表(biǎo)、溫度計和🧑🏾‍🤝‍🧑🏼截止閥(fá)。
注意風冷空壓機(ji)的通風環境，不要(yao)将空壓機放置在(zai)高⛱️溫機械附近或(huò)通風不良的密閉(bi)空間内，以免因排(pái)氣溫度過高而停(ting)機。如果放置在封(feng)閉空間内，必須安(an)‼️裝進排㊙️氣設備。進(jin)風口設在機☂️房下(xià)部，出風口設在機(ji)房上部，便于冷風(fēng)循💔環。一般來說，進(jin)氣和🌍排氣量必須(xū)大于空氣壓縮機(jī)的冷卻♍和排氣量(liàng)。
5.電力系統
空壓機(jī)配電時，必須保證(zhèng)供電電壓的正确(què)性。
根據所用空壓(yā)機的功率，選擇正(zhèng)确的電源線直徑(jìng)🍓，不要使用小電源(yuan)線，否則會因負荷(hé)過大導緻電源線(xian)溫度過高而燒毀(huì)。電源🔞線必須為多(duo)股銅芯電纜🍓，三相(xiang)四線制，其🔆中一條(tiáo)⛹🏻‍♀️為接地線。
空壓機(jī)單獨使用一套動(dong)力系統。特别是，它(tā)不應與其他⁉️大功(gong)率消耗系統并行(háng)使用。否則，空壓機(jī)主電機可能因電(diàn)壓降過大或三相(xiàng)電流不平衡而過(guò)載❄️停機。特别是大(da)功率空壓機應注(zhù)意的問題。供電網(wang)負荷均勻，電壓波(bo)動在±5%以内，三🌈相電(diàn)壓不平衡允許✏️在(zai)±1%以内。配電櫃至空(kōng)氣壓縮機的電源(yuan)電纜之間不⁉️得有(you)連接點。
根據空壓(ya)機的功率選擇合(he)适的空氣開關，以(yi)維護⛱️電力系統💰的(de)安全和維護。
應架(jia)設電力系統的接(jiē)地線，接地線不得(dé)直接與壓縮🐇空氣(qi)輸送管或冷卻水(shui)管連接。